واحد سکرو عام طور پر موثر لمبائی میں تین حصوں میں تقسیم ہوتا ہے۔ تین حصوں کی موثر لمبائی کا تعین اسکرو کے قطر اور اسکرو کی پچ کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، یہ ایک تہائی میں تقسیم کیا جاتا ہے.
میٹریل پورٹ کے آخری دھاگے کو پہنچانے والا سیکشن کہا جاتا ہے: یہاں مواد کو پلاسٹکائز کرنا ضروری ہے، لیکن اسے پہلے سے گرم اور کمپیکٹ کیا جانا چاہیے۔ ماضی میں، پرانے ایکسٹروشن تھیوری کا خیال تھا کہ یہاں کا مواد ڈھیلا ہے، اور بعد میں ثابت ہوا کہ یہاں کا مواد درحقیقت ٹھوس پلگ ہے، یعنی یہاں کا مواد نچوڑنے کے بعد ایک پلگ کی طرح ٹھوس ہے، لہذا یہ اس کا کام جب تک پہنچانے کا کام مکمل ہو جاتا ہے۔
دوسرے حصے کو کمپریشن سیکشن کہا جاتا ہے۔ اس وقت، نالی کا حجم آہستہ آہستہ بڑے سے بڑے تک کم ہوتا ہے، اور درجہ حرارت مواد کی پلاسٹکائزیشن کی ڈگری تک پہنچنا ہے. یہاں، پہنچانے والے سیکشن تھری سے کمپریشن پیدا ہوتا ہے، جہاں اسے ایک پر کمپریس کیا جاتا ہے، جسے سکرو -- 3:1 کا کمپریشن تناسب کہا جاتا ہے، کچھ مشینیں بھی بدل گئی ہیں، اور تیار شدہ پلاسٹکائزڈ مواد تیسرے میں داخل ہوتا ہے۔ مرحلہ
تیسرا سیکشن میٹرنگ سیکشن ہے، جہاں مواد پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے، بالکل اسی طرح درست اور مقداری طور پر پگھلنے والے مواد کو میٹرنگ پمپ کے طور پر ہیڈ کو سپلائی کرنے کے لیے منتقل کرتا ہے، اس وقت درجہ حرارت پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت سے کم نہیں ہوسکتا، عام طور پر قدرے زیادہ ہوتا ہے۔ .
ہاٹ فیڈ ایکسٹروڈرز کے مقابلے میں، کولڈ فیڈ ایکسٹروڈرز میں عام طور پر 8 سے 20 کے قطر کے تناسب کے ساتھ ایک لمبا فسلیج ہوتا ہے اور ایک اتلی دھاگے کی نالی ہوتی ہے۔ لمبے فیوزیلج، بہت سے افعال، اور کم فیڈ درجہ حرارت کی وجہ سے، پاور ہاٹ فیڈ ایکسٹروڈر سے بہت زیادہ ہے، جو کہ اسی تصریح کے ہاٹ فیڈ ایکسٹروڈر سے تقریباً 2-4 گنا زیادہ ہے۔
ربڑ کے کمپاؤنڈ کو کمرے کے درجہ حرارت پر ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے تاکہ مختلف اشکال کی پروڈکٹ پرفارمز حاصل کی جا سکے۔ کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر مکمل طور پر ہاٹ فیڈ ایکسٹروڈر کی جگہ لے سکتا ہے، اور ربڑ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو چھوڑا جا سکتا ہے، پروڈکشن کے عمل کو آسان بنایا جا سکتا ہے، اور مشین ہیڈ کو زیادہ پریشر کے ساتھ قائم کیا جا سکتا ہے، جس کا معیار کو بہتر بنانے پر خاص اثر پڑتا ہے۔ extruded مصنوعات. لہذا، یہ بڑے پیمانے پر بعض مصنوعات کی پیداوار میں استعمال کیا گیا ہے.
تاہم، ربڑ کے کمپاؤنڈ کے بہتر پلاسٹکائزنگ اثر کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے بنیادی اور ثانوی دھاگے کے اسکرو کا اثر اخراج کی پیداوار پر پڑتا ہے اور اس کے لیے بڑی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، اور کچھ پیداواری عمل میں استعمال محدود ہوتا ہے۔
