پلاسٹک کے اخراج والے بیرل کے لئے ڈیزائن احتیاط مندرجہ ذیل ہیں:
1. بیرل سیدھا ہونا چاہئے۔
2. بیرل کو ایکسٹروڈر کے کام کرنے والے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ یہ دباؤ 70-140 ایم پی اے (10،000،000،000 پی ایسی) تک زیادہ ہوسکتا ہے اور انجیکشن مولڈنگ میں اس سے بھی زیادہ ہوسکتا ہے۔
3. بیرل کی اندرونی دیوار کی سطح کو ایکسٹروڈر سکرو سے زیادہ لباس مزاحم ہونا چاہئے ، کیوں کہ بیرل سے سکرو کو تبدیل کرنا آسان ہے ، اور دوبارہ کام بھی بیرل سے سستا ہے۔
the. بیرل کے عقبی آخر میں سپورٹ کی حمایت اس سلائڈنگ سپورٹ سے کی جانی چاہئے جو بیرل کو گرم ہونے کی وجہ سے پھیلانے کی سہولت دیتی ہے۔ سخت مدد سے بیرل موڑنے کا سبب بن سکتا ہے ، جو سکرو اور بیرل کو شدید نقصان پہنچا سکتا ہے۔
5. گروپ ٹرانسپورٹ کو بہتر بنانے کے ل the ، فی بیرل کے کھانا کھلانے کے حصے کو چھوٹا جا سکتا ہے۔ گرائونگ سیکشن کو اعلی رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرنے اور ٹینک میں جمع مادے کو پگھلنے سے روکنے کے لئے ٹھنڈک کی اچھی صلاحیت کو یقینی بنانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، نالیوں کو مائل ہونا چاہئے اور گہرائی آہستہ آہستہ اتلی ہوجاتی ہے ، جس سے ساخت میں پھانسی والے مواد کے امکانات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
6. اگر ہوا کا راستہ نہیں ہے تو ، اس کو متعصب ہونا چاہئے اور بیرل کی اندرونی دیوار کے اوپننگ ٹینجینٹل کی طرف کی دیواروں کو پلاسٹک پگھلنے کے امکان کو کم کرنے کے ل should نکالنا چاہئے۔ روایتی توازن راستہ بندرگاہ ڈیزائن کے مقابلے میں ، مادہ آسانی سے راستہ بندرگاہ کے نیچے بلاک کردی جاتی ہے۔ وینٹ کے افتتاحی ڈیزائن کو نیچے کی طرف مائل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے کہ ایکسٹروٹر extruder بیرل کو ٹھنڈا کرنے سے بچنے کے ل.۔
