چھالا پیکجنگ مشینوں کی مختلف اقسام کے کام کرنے کے اصول کیا ہیں؟ اس میں مواد کے بہت سے انتخاب ہیں!
1. چھالا پیکیجنگ مشینوں کی مختلف اقسام کے کام کے اصول
1. رول چھالا پیکیجنگ مشین
رولر بلیسٹر پیکیجنگ مشین کا کام کرنے کا اصول: ہیٹنگ ڈیوائس کے ذریعہ بنی ہوئی فلم کو گرم اور نرم کیا جاتا ہے، اور رولر بنانے والے سڑنا کے رولر پر ویکیوم منفی دباؤ سے چھالا نکال لیا جاتا ہے، اور فلنگ ڈیوائس پیک شدہ مواد کو بھرتی ہے۔ پیکیجنگ مشین میں اس کے بعد چھالے کو مناسب درجہ حرارت اور دباؤ پر رولر ہیٹ سیلنگ ڈیوائس کے ذریعے چھالے کے مواد کے ایک طرف چپکنے والی فلم کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور پھر پیک شدہ اشیاء کو چھالے میں بند کر دیا جاتا ہے، اور پھر اسے دھویا جاتا ہے۔ ایک مخصوص سائز کے مصنوعات کے حصوں میں گھونس دیا جاتا ہے.
2. فلیٹ چھالا پیکیجنگ مشین
فلیٹ چھالا پیکیجنگ مشین کا کام کرنے والا اصول: بننے والی فلم کو فلیٹ ہیٹنگ ڈیوائس سے گرم اور نرم کیا جاتا ہے۔ فلیٹ پلیٹ بنانے والے آلے میں، کمپریسڈ ہوا کا استعمال نرم فلم کو چھالے میں اڑانے کے لیے کیا جاتا ہے، اور فلنگ ڈیوائس پیکج کو چھالے میں بھر دیتی ہے۔ پھر اسے فلیٹ پلیٹ سیل کرنے والے آلے پر بھیجا جاتا ہے، کور فلم اور بنانے والی فلم کو مناسب درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت سیل کر دیا جاتا ہے، اور پھر بیچ نمبر امپرنٹنگ ڈیوائس کے ذریعے پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پھر پنچنگ ڈیوائس کو مخصوص سائز میں پنچ کیا جاتا ہے۔ مصنوعات کی پلیٹ.
3. رولر پلیٹ چھالا پیکجنگ مشین
رولر فلیٹ چھالا پیکیجنگ مشین رولر فلیٹ چھالا پیکیجنگ مشین کی بنیاد پر تیار کی گئی ہے۔ یہ بلو مولڈنگ (مثبت پریشر مولڈنگ) کے لیے فلیٹ پلیٹ مولڈنگ ڈیوائس اور سیل کرنے کے لیے رولر سیل ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے۔ کام کرنے کا اصول بنیادی طور پر مندرجہ بالا دو جیسا ہی ہے۔
2. چھالا پیکیجنگ مشین کے مواد کا انتخاب
1. پلاسٹک بورڈ
چھالا پیکیجنگ مشینوں میں استعمال ہونے والی پلاسٹک کی چادروں کی بہت سی اقسام اور خصوصیات ہیں۔ پیکیجنگ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو پیک شدہ پروڈکٹ کے سائز، معیار، قدر اور اثر کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ اس بات پر بھی غور کرنا چاہیے کہ آیا پیک شدہ پروڈکٹ میں تیز یا واضح کنارے اور کونے ہیں، نیز گرمی پر مہر لگنے اور مواد کو کاٹنے میں آسانی۔ .
چھالوں کی پیکیجنگ اور استعمال ہونے والی سخت پلاسٹک کی چادروں میں سیلولوز، پولی اسٹیرین اور ونائل رال شامل ہیں۔ ان میں سے، سیلولوز زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے سیلولوز ایسیٹیٹ، سیلولوز بٹیریٹ اور سیلولوز پروپیونیٹ۔ اس میں بہترین شفافیت اور تھرموفارمیبلٹی، اچھی گرمی کی بندش اور چکنائی کی مزاحمت ہے۔
2. سبسٹریٹ
سبسٹریٹ عام طور پر سفید گتے کا ہوتا ہے۔ سفید گتے کو بلیچ شدہ سلفیٹ لکڑی کے گودے سے بنایا جاتا ہے، یا ری سائیکل شدہ گتے کو بیس پرت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسے سفید کاغذ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ چھالے کی پیکیجنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت، مواد کے سائز، شکل اور معیار پر غور کیا جانا چاہیے۔ سبسٹریٹ کی سطح سفید چمکدار ہونی چاہیے، اچھی پرنٹ ایبلٹی کے ساتھ، اور ہیٹ سیل کوٹنگ کو مضبوطی سے لگایا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہیٹ سیل کوٹنگ پگھل جانے کے بعد، سبسٹریٹ اور چھالے کو مضبوطی سے ملایا جا سکتا ہے تاکہ مواد کو گرنے سے روکا جا سکے۔ نیچے آجاؤ۔
3. پینٹ
گرمی کی مہر کی کوٹنگ سبسٹریٹ اور چھالے کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہئے۔ یہ ضروری ہے کہ گرمی سے سگ ماہی کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہو تاکہ چھالے والی فلم کو نقصان پہنچائے بغیر اسے تیزی سے گرمی سے سیل کیا جا سکے۔ چھالوں کی پیکیجنگ مشینوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی ہیٹ سیل کوٹنگز سالوینٹس ریزسٹنٹ ونائل رال اور واٹر ریزسٹنٹ ایکریلک رال ہیں، ان دونوں میں اچھی چمک، شفافیت اور ہیٹ سیل ایبلٹی ہے۔
