مثبت اور منفی پریشر مشین کی پیشہ ورانہ اصطلاحات کی تشریح 8 بار ، بشمول: حرارتی وقت ، آپریٹنگ سائیکل ، منفی دباؤ کا وقت ، مثبت دباؤ کا وقت ، طے شدہ وقت ، دھچکا وقت ، تاخیر کا وقت ، فلم کھانا کھلانے کا وقت ، وغیرہ۔
1. گرمی کا وقت. یہ وہ وقت ہے جب شیٹ بجلی کی بھٹی میں رہتی ہے۔ عام طور پر ، تشکیل دینے والی مشین تین مراحل حرارتی استعمال کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر آپریشنل سائیکل 3 سیکنڈ کا ہے تو ، شیٹ کو برقی بھٹی سے باہر نکلنے کے لئے برقی بھٹی میں داخل ہونے سے تین بار روکنا ہوگا۔ ہر حرارت 3 سیکنڈ ہے ، پھر کل وقت جی جی # 39 سیکنڈ۔ حرارتی وقت کی لمبائی شیٹ کے مواد اور موٹائی ، بجلی کی بھٹی کا درجہ حرارت اور آپریٹنگ سائیکل وقت پر منحصر ہے۔ عام طور پر ، شیٹ کی جتنی موٹی ہوتی ہے ، ہیٹنگ کا وقت زیادہ ہوتا ہے۔ بجلی کے بھٹی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا ، حرارتی وقت کم ہوگا۔ اصل پیداوار میں ، پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرنے کے لئے ، کمیشننگ اصول یہ ہے کہ حرارتی وقت کو کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت کا استعمال کیا جائے ، اس طرح آپریشنل سائیکل کے وقت کو تیز کریں اور آلات کی پیداواری صلاحیت تک پہنچیں۔
آپریٹنگ سائیکل اس سے مراد سڑنا بند ہونے ، مثبت اور منفی دباؤ کی تشکیل ، ٹھنڈا ہونے اور تشکیل دینے ، سڑنا سے اڑانے اور سلسلہ سے باہر بھیجنے کا کل وقت ہے۔ عام طور پر ، مشینری کا آپریٹنگ سائیکل بہت تیز ہوسکتا ہے ، جو حرارتی وقت سے کم ہوتا ہے۔ لہذا ، جب حرارتی وقت کو کم نہیں کیا جاسکتا ہے ، آپریٹنگ سائیکل کا وقت حرارتی وقت کے برابر ہے۔
3. منفی دباؤ کا وقت۔ اس سے مراد سڑنا بند ہونے کے بعد ویکیومنگ کے آغاز سے ویکیومنگ کے اختتام تک کی لمبائی ہے۔ چونکہ مولڈ بند ہونے کا ایک ٹائم کورس ہوتا ہے ، لہذا عام طور پر ویکیومنگ میں تاخیر کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصولی طور پر ، منفی دباؤ کا وقت زیادہ سے زیادہ لمبا ہونا چاہئے ، جو شیٹ کے مولڈ سے قریبی رابطے اور مصنوع کی تیز رفتار ٹھنڈک اور تشکیل دینے کے لئے موزوں ہے۔
4. مثبت دباؤ کا وقت. کمپریسڈ ہوا ویکیوم دباؤ سے کہیں زیادہ بڑی ہے ، لہذا مثبت دباؤ مصنوعات کی سانچہ سازی کے لئے زیادہ سازگار ہے ، جو بالواسطہ حرارتی درجہ حرارت کو کم کرتا ہے ، ٹھنڈک پانی کا بوجھ کم کرتا ہے ، اور شیٹ کے حرارتی وقت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ عام طور پر ، مثبت دباؤ کا آغاز وقت منفی دباؤ کے وقت کے بعد ہوتا ہے ، اور اختتامی وقت منفی دباؤ کے وقت سے پہلے ہوتا ہے ، جو وسط میں ہائی پریشر کی تشکیل ، تشکیل اور ٹھنڈا ہونے کا کردار ادا کرتا ہے۔
5. وقت مقرر کرنا۔ اس سے مراد یہ ہے کہ سڑنا میں مثبت اور منفی دباؤ کے ذریعہ تشکیل پانے کے بعد مصنوع کو ٹھنڈا اور سڑنا میں مقرر کیا جائے۔ ترتیب وقت کی لمبائی سڑنا کے درجہ حرارت ، مصنوعات کے سائز اور موٹائی پر منحصر ہے۔ کسی کوالیفائڈ پروڈکٹ کو حاصل کرنے کے لئے ، کولنگ اور ترتیب اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ عام طور پر ، وقت بہت کم نہیں ہونا چاہئے۔ نچلے ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کی وجہ سے مصنوعات کی ترتیب کا وقت کم ہوسکتا ہے ، لیکن بہت کم سڑنا کا درجہ حرارت بھی مصنوعات کو بہت تیزی سے سکڑنے اور ٹھنڈک کے نشانات پیدا کرنے کا سبب بنے گا ، لہذا مناسب سڑنا کا درجہ حرارت کنٹرول خاص طور پر اہم ہے۔
6. وقت اڑا. اس کو ائیر ایجیکشن ٹائم بھی کہتے ہیں۔ جب سڑنا کھولا جاتا ہے تو ، خلا کو توڑنے کے لئے فوری طور پر مثبت دباؤ میں تبدیل ہوجاتا ہے ، اور یہ وینٹ سوراخ کے ذریعہ مصنوع کو بیک اڑانے والی طاقت بھی دے گا ، جو سڑنا چپکی ہوئی چیزوں کو روکنے میں مدد دے سکتا ہے اور مصنوع کو گرانے میں مدد کرتا ہے۔
7. تاخیر کا وقت. ملٹی اسٹیشن کی ساری حرکتیں سلسلہ کے رکنے اور رکنے پر مبنی ہیں۔ ہر ایک عمل میں تاخیر کا وقت طے کرنے سے ، صبح و شام کا ایک تسلسل ہوگا ، اور اچھی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لئے ایک اچھ actionی عمل کو مربوط کیا جاسکتا ہے۔
8. فراہمی کا وقت. یہ سلسلہ چلنے کا وقت ہے۔ پہلا سڑنا مکمل ہونے کے بعد ، زنجیر شیٹ کو اگلے مولڈ میں لے جاتی ہے ، اور یہ شروع ہوتی ہے اور بار بار ختم ہوتی ہے۔ یہ چلانے کے چکر کا آغاز اور اختتام ہے۔ کھانا کھلانے کے وقت کی لمبائی سڑنا کی چوڑائی کی لمبائی ، زنجیر کی تیز رفتار ، کھانا کھلانے کا کم وقت پر منحصر ہے۔
